Le processus de personnalisation des figurines en plastique comporte plusieurs étapes. Tout d’abord, l’étape de conception du prototype détermine l’apparence, la couleur et les détails de la poupée. Un logiciel de modélisation 3D est utilisé pour créer un prototype basé sur le croquis de conception du client. Ensuite, lors de la phase de prototypage, des imprimantes 3D sont utilisées pour imprimer les pièces de la poupée, qui sont ensuite poncées, colorées et assemblées pour créer un prototype complet. La production du moule est l'étape suivante, où la structure et la taille du moule sont déterminées puis dessinées à l'aide d'un logiciel. Le moule est fabriqué et inspecté pour garantir précision et qualité. Au stade du moulage par injection de plastique, des matières premières plastiques sont injectées dans le moule pour produire diverses parties de la poupée. La pression et la vitesse d'injection sont contrôlées pour assurer un remplissage complet du moule. L'apparence de la poupée est améliorée grâce à des processus tels que la pulvérisation d'huile, la tampographie, la galvanoplastie et le marquage à chaud. Lors de la phase d'assemblage, les pièces sont assemblées à l'aide de colle adhésive, de chaleur ou d'autres méthodes. Enfin, un contrôle de qualité strict est effectué pour garantir la sécurité et les exigences des clients des poupées en plastique.