Este artículo describe un flujo de trabajo optimizado para hacer juguetes de vinilo : figuras coleccionables de PVC o vinilo suave creadas a través de un proceso basado en moldes que equilibra la creatividad y la precisión. Comienza con Concepto y Diseño , definiendo el tema, el tamaño, la pose y los accesorios del personaje (generalmente de 3 a 12 pulgadas o más), utilizando bocetos o herramientas digitales (Illustrator, ZBrush, etc.) para bloquear los detalles y planeando opciones de producción clave como diseño estático/articulado, edad objetivo y empaque (caja sorpresa, jardinera con ventana) para guiar la escala y la seguridad. Luego, Prototipo construye un modelo físico o 3D (escultura de arcilla sobre una armadura o escultura digital más impresión 3D) para probar la escala, el equilibrio y cómo se verán los colores/texturas después del moldeo, refinando hasta que se convierte en la "muestra de oro". Fabricación de moldes: recubre el modelo maestro, lo encierra en una caja, vierte caucho de silicona de curado lento para evitar burbujas y luego abre el molde (usando moldes de dos partes para formas complejas) con marcas claras para un desmoldeo limpio. Fundición: vierte PVC líquido en el molde preparado, extrae el aire, cura, recorta y lija; los proyectos pequeños usan moldes de silicona, mientras que las tiradas grandes usan moldeo por inyección industrial con compuertas/ventilaciones planificadas para mayor estabilidad. Finalmente, Acabado, Ensamblaje y Seguridad: limpia, imprima, pinta (acrílico, aerosol o aerógrafo), sella, ensambla con pegamento seguro para juguetes (agregando juntas si es necesario), diseña empaques que cuentan la historia del personaje y garantiza el cumplimiento de las normas de seguridad (EN71, ASTM F963, etc.) mediante pruebas para piezas pequeñas, bordes afilados, inflamabilidad y control de calidad. Este proceso convierte la idea de un personaje en un juguete de vinilo pulido, seguro y listo para la venta minorista.