Comment sont fabriquées les figurines d'anime ?

Demeng Toy est un fabricant de figurines d'anime qui produit des figurines personnalisées depuis plus de dix ans, se spécialisant dans les modèles réduits réalistes de personnages d'anime. La création de figurines personnalisées est un travail complexe. Un modèle réduit exige des procédés minutieux et une main-d'œuvre importante pour être présenté sous sa forme parfaite. Vous trouverez ci-dessous le processus de production des figurines d'anime de Demeng Toy (avec comme exemple les produits finis en PVC peint). N'hésitez pas à nous signaler toute inexactitude.

La production de figurines comprend généralement quatre étapes principales : le développement du prototype, la création du moule, la peinture et l’assemblage, ainsi que l’emballage et le transport. Parmi celles-ci, le développement du prototype est l’étape la plus longue et la plus cruciale, car la qualité du prototype influe directement sur le produit fini. Une fois le prototype terminé, il devient un modèle gris, également appelé GK (pour Garage Kit), que l’on retrouve fréquemment dans les conventions d’anime.

1. Développement de prototypes

Avant la maturité de la technologie d'impression 3D, le développement des prototypes était entièrement réalisé par des artistes spécialisés. Leur tâche principale consistait à se référer aux spécifications des personnages et à transformer des personnages d'anime 2D en modèles 3D à l'aide de matériaux comme l'argile à sculpter, le mastic AB, la cendre atomique ou l'argile ultra-légère — en somme, à « fabriquer des figurines miniatures ».” L'artiste en charge du prototype commence par dessiner les contours et la forme générale du personnage d'anime, puis affine méticuleusement les détails tels que les expressions faciales, les poses, les vêtements, etc. Durant ce processus, il est crucial d'assurer la coordination du corps de la figurine et de capturer fidèlement son essence ; sinon, la figurine perd de son attrait et ne parvient pas à captiver les fans.

Grâce aux progrès de l'impression 3D, le processus s'est simplifié. Désormais, les modélisateurs 3D utilisent des logiciels de modélisation pour sculpter le personnage d'anime et imprimer le prototype à l'aide d'imprimantes 3D.

Une fois le prototype achevé, il subit plusieurs étapes de polissage, de nettoyage, d'apprêtage et de réparation (généralement une application de peinture grise pour repérer les moindres imperfections et les corriger, donnant ainsi naissance au « modèle gris » ). Enfin, le prototype est démonté en différentes pièces afin de faciliter la production.

2. Création du moule

Prenons l'exemple des figurines en PVC (le processus est similaire pour d'autres matériaux) : après la mise au point d'un prototype, des moules sont créés à partir de ce dernier démonté. Ces moules sont indispensables à la production en série ; le recours exclusif à la fabrication artisanale serait insuffisant pour répondre à la demande du marché et engendrerait des coûts exorbitants.

Les moules pour figurines se divisent généralement en deux catégories : les moules en PVC (économiques mais à usage limité) et les moules en acier (coûteux mais réutilisables). La création d’un moule pouvant endommager le prototype, celui-ci devient inutilisable une fois le moule terminé. Le choix du moule est donc crucial. Les moules en PVC ne peuvent être utilisés qu’une dizaine de fois en raison de l’usure lors de chaque coulée ; un prototype ne permet donc de produire que dix figurines en PVC. Les moules en acier, quant à eux, permettent des coulées répétées pour produire un grand nombre de figurines, mais leur coût est prohibitif pour une production à petite échelle.

3. Peinture et assemblage

Après le moulage, de nombreuses pièces de figurines sont produites. Chaque pièce doit être polie, notamment celles réalisées avec des moules en acier, qui présentent souvent des lignes de moulage visibles nécessitant un ponçage manuel pour une finition impeccable. Une fois polies, les pièces sont peintes. Les grandes surfaces de couleur uniforme sont généralement peintes au pistolet, tandis que les détails et les arêtes sont peints à la main.

Après la peinture, les pièces sont assemblées, et une figurine « fraîchement finie » est prête !

4. Emballage et transport

L'emballage des figurines se compose généralement d'un emballage intérieur et d'un emballage extérieur. L'emballage intérieur, comme une boîte en mousse ou en PVC moulé, sert à maintenir et protéger la figurine, évitant ainsi tout dommage pendant le transport. L'emballage extérieur se présente généralement sous la forme de boîtes colorées détaillant les caractéristiques de la figurine . Ces boîtes comportent souvent une fenêtre transparente, permettant aux consommateurs d'observer les détails de la figurine sans ouvrir l'emballage.