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Sculptures en bronze et processus de fabrication 1
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Sculptures en bronze et processus de fabrication

La production de sculptures en bronze commence généralement par la création de sculptures en argile, suivie de la production du moule négatif, qui est ensuite transformé en moule positif. Ce processus est essentiellement une conversion de matériau, passant de l'argile souple au gypse, à la fibre de verre ou à d'autres matériaux utilisés pour le façonnage. Les étapes suivantes ont lieu dans des usines de moulage spécialisées. Chaque sculpture en bronze est soumise à au moins huit procédures complexes et méticuleuses, alliant savoir-faire traditionnel et techniques modernes de moulage de précision.

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    Première étape : fabriquer le prototype en argile

    Le précurseur de chaque sculpture nécessite un prototype en argile, résultat d’une sculpture méticuleuse par un artiste. La réussite du modèle en argile influence grandement la qualité du produit final. Le modèle incarne la créativité du sculpteur, exprimant l'intention et la forme, et constitue la base des étapes de production ultérieures.

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    Deuxième étape : construire la base

    Après avoir recouvert le modèle d'une couche d'argile, le sculpteur utilise un maillet en bois pour consolider et combler les éventuelles lacunes d'air au sein de l'argile. Des ajustements et des améliorations réguliers sont effectués jusqu'à ce que la forme souhaitée soit obtenue. Cette phase nécessite l'expertise d'un sculpteur professionnel. Pour éviter les fissures, la sculpture a besoin d’une humidité constante ; Les couvercles en film plastique maintiennent l'humidité requise jusqu'à ce que le moule en argile soit terminé.

    Troisième étape : prototypage avec de l'argile

    La création d'un moule en silicone basé sur le modèle en argile fini produit un embryon de cire. Ce prototype reflète la forme réelle du produit, formée en injectant de la cire chauffée et fondue dans le moule en silicone.

     

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    Quatrième étape : sculpture et révision

    La grande sculpture est terminée et le client participe à l'examen et à la suggestion de modifications. Des améliorations continues et des ajustements méticuleux sont apportés pour atteindre la perfection. L'ensemble de la structure subit un polissage complet. Le prototype en argile subit un affinement supplémentaire, une étape cruciale qui impacte directement l'apparence et l'effet de surface futurs du produit.

    Cinquième étape : fabrication de moules

    La sculpture en argile est divisée en sections pour le moule, recouvertes d'eau savonneuse pour la protection. Des techniciens spécialisés appliquent du coulis de plâtre sur la sculpture, en faisant varier la teneur en eau selon les différentes couches. Une fois le gypse durci, le moule est retiré en utilisant des piquets de gypse comme poignées.

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    Sixième étape : traitement des moisissures

    Après avoir éliminé l'argile résiduelle des sections divisées du moule, un affinage et un broyage méticuleux du moule en plâtre ont lieu. Par la suite, un treillis métallique en cuivre est utilisé pour le polissage.

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    Septième étape : le casting
    La coque creuse en céramique de l'étape précédente subit un frittage à des températures comprises entre 1 000 ℃ et 1 150 ℃, permettant au cuivre fondu de remplir la coque. Après refroidissement, la coque extérieure est brisée, révélant l'ébauche du produit en bronze.
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    Huitième étape : raffinement des composants moulés
    Le produit en bronze coulé subit un sablage, un nettoyage, une découpe, un meulage, un traitement thermique, un façonnage, un usinage et un polissage pour un traitement ultérieur.
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    Neuvième étape : traitement et protection de la surface
    Le traitement de surface du bronze coulé varie entre coloration à froid et à chaud. Ensuite, une protection à la cire et un polissage complètent le processus de traitement de surface.
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