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Shenzhen Demeng Toy Co., Ltd. se especializa en la fabricación de juguetes de diseño personalizados.

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Miniatura de fundición de resina

Figura coleccionable de resina en miniatura de arte urbano, figura de diseño personalizada para exhibición.
Miniatura de resina fundida, figura coleccionable de arte urbano personalizada. Fabricada en resina de alta calidad con detalles pintados a mano, ideal para exhibición, decoración de escritorio y coleccionismo de edición limitada.
Descripción del Producto:
Esta miniatura de resina es una figura coleccionable de arte urbano hecha a medida. Está fabricada con resina de alta calidad, con una estructura sólida, detalles de escultura finos y un acabado superficial liso.
La figura presenta un ratón estilizado con una combinación de colores rojo y negro, una expresión caricaturesca exagerada y un diseño único de arte urbano. El proceso de fundición en resina permite obtener detalles precisos y una calidad estable para su exhibición en miniatura.
Ofrecemos un servicio personalizado de miniaturas de resina, que incluye diseño de personajes, escultura, fundición en resina, pintura a mano y empaquetado. Ideal para proyectos de juguetes artísticos, ediciones limitadas, artículos de exhibición y coleccionables de marcas reconocidas.
Características principales
  • Miniatura de resina fundida, figura coleccionable de juguete de arte urbano personalizada
  • Personaje de conejo estilizado en rojo y negro con diseño de arte urbano.
  • Material de resina de alta calidad, escultura fina y superficie lisa.
  • Detalles pintados a mano con colores nítidos y calidad estable.
  • Diseño, fundición, pintura y embalaje personalizados disponibles.
5.0
Material:
Resina
Color:
Personalizable (posibilidad de igualar el color con Pantone)
Tamaño:
Personalizable (Servicio OEM/ODM para diversas escalas)
Tiempo de creación de prototipos:
7 días laborables (Servicio urgente disponible)
MOQ:
100 unidades (Descuento por volumen para pedidos grandes)
Certificados:
CE, EN71, ASTM F963, CPSIA
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    Nombre de la marca
    Costumbre
    Uso
    Decoración del hogar, Colección, Adorno de escritorio, Regalo
    Embalaje
    Caja de color
    Peso
    Personalizado (depende del tamaño)
    Estilo
    Figura de resina de diseño, personaje clásico de ratón con deformación rosa fundida, detalle de cereza, juguete de arte pop oscuro, acabado mixto mate y brillante de alta textura
    Artesanía
    Fundición de resina, pulido a mano, pintura a mano, tampografía

    Nota:

    Las imágenes de las figuras de juguete que se muestran en nuestro sitio web son solo de referencia para personalización y no están a la venta. Como fabricante profesional de juguetes ODM/OEM, nos especializamos en la personalización y producción de figuras de juguete de estilo similar. Si tiene un diseño original que le gustaría producir, contáctenos para solicitar un presupuesto.

    ¿Qué significa la fundición de resina?

    El moldeo en resina es un proceso de replicación: un modelo maestro terminado se incrusta en silicona, esta se cura y se abre, y cada pieza de producción se vierte a mano en la cavidad resultante. No se utilizan herramientas metálicas, ni presión de inyección, ni requisitos mínimos impuestos por una máquina. Esta es la razón principal por la que una miniatura de resina puede reproducir detalles que un proceso de inyección no puede lograr.
    Resin Casting Miniature (2)

    Exhibición de productos

    Resin Casting Miniature (3)
    Miniatura de resina fundida (3)
    Resin Casting Miniature (4)
    Miniatura de resina fundida (4)
    Resin Casting Miniature (1)
    Miniatura de resina fundida (1)

    Seis defectos de fundición

    Defecto 01

    Burbujas de aire en la superficie

    El aire que se incorpora durante el mezclado o que queda atrapado contra la pared del molde, donde no puede ascender, es más visible en rostros, torsos y cualquier curva orientada hacia abajo.

    Control: desgasificación al vacío de 60 a 120 segundos, más olla a presión de 40 a 60 psi durante el curado.
    Defecto 02

    Disparo corto / relleno incompleto

    La resina se endurece antes de alcanzar una superficie delgada. Es común encontrarla en armas, dedos, mechones de cabello y cualquier parte del cuerpo con una sección de aproximadamente 1 mm.

    Control: canales de ventilación en los puntos más altos, molde calentado, vertido en chorro fino
    Defecto 03

    Contracción en las interfaces de unión

    La resina de poliuretano pierde entre un 0,2 y un 0,6 por ciento de forma lineal, lo cual, en una pieza de 30 mm, es suficiente para abrir un hueco en el hombro de un kit de varias piezas.

    Control: escala maestra según el factor de contracción, juntas de ajuste a presión
    Defecto 04

    Rebabas en la línea de separación

    La resina se filtra entre las mitades del molde o a lo largo del corte de silicona. Las rebabas se pueden eliminar, pero una costura en una superficie es un problema de diseño, no de acabado.

    Control: mapa de costuras fijo en la revisión de esculpido; línea de separación colocada en un cambio de forma
    Defecto 05

    Pérdida de detalle a lo largo de una ejecución

    La silicona se degrada gradualmente. El primer síntoma no es un fallo en el molde, sino bordes suavemente redondeados y una textura fina y opaca, generalmente después de 40 a 60 usos.

    Control: se registró el número de extracciones nominales, el moho se reemplazó según lo programado, no por falla.
    Defecto 06

    Superficie pegajosa o con floración de aminas

    Una mezcla con proporciones incorrectas, un taller en frío o un tiempo de curado insuficiente dan como resultado una superficie sin curar que repele la pintura y atrae el polvo.

    Control: proporción de mezcla pesada, curada a 25 °C o más, 24 h antes de su manipulación.


    Cómo se construye el molde, paso a paso

    PasoLo que sucedeLo que controla
    Esculpir y dominarEscultura 3D creada a partir de tu referencia, impresa en alta resolución y acabada a mano.Cada detalle que el elenco pueda contener
    Mapa de acabados y costurasSuperficie pulida, posición de la línea de separación decidida y marcada en el modelo.Dónde quedará la costura en la pieza terminada.
    Construcción de moldes de siliconaSe suspende el modelo maestro, se vierte la silicona y se deja curar, luego se corta en un bloque o en un molde de dos partes.Qué detalle sobrevive y el número de extracciones del molde.
    Mezcla y desgasificación de resinaPoliuretano de dos componentes pesado según la proporción, mezclado y luego desgasificado al vacío para extraer el aire atrapado.Recuento de burbujas en la superficie
    Verter y curar a presiónVerter en chorro fino con el molde inclinado, luego 40-60 psi en una olla a presión hasta que cuaje.Aire atrapado en socavados y detalles finos
    Desmolde y recortePieza liberada, rebabas y rebabas recortadas, junta lijada hasta la línea prevista.Nitidez de los bordes y visibilidad de las costuras
    InspecciónInspección al 100% en ediciones pequeñas, muestreo AQL en series más grandes.Si la carrera que recibe coincide con el elenco aprobado
    Imprimar o pintarImprimación neutra para piezas sin pintar, o bien, el proceso completo de pintura en un taller de pintura autorizado.Ya sea que el pincel del comprador o nuestra pintura lea el detalle



    Comparación de materiales

    Sistema de resinaLo mejor paraContracciónPersonajeCuidado con
    Resina epoxídicaPiezas fundidas transparentes o translúcidas, piezas de exhibición con un acabado similar al vidrio.0,1-0,5%Mayor tiempo de curado, menor contracción, excelente claridad, superficie acabada más dura.El ciclo lento lo limita a tramos cortos; un mayor desgaste significa mayor fragilidad en los extremos delgados.
    Resina rellena (polvo de metal o piedra)Miniaturas en exposición con efectos de bronce fundido en frío, piedra y mármol.0,3-0,8%Peso real y tacto convincente; se puede pulir o patinar.Más pesado y abrasivo para el molde, lo que acorta la vida útil del estirado; no apto para manipulación sobre mesa.
    Resina de poliésterFundiciones de exhibición económicas y formas simples de gran tamaño0,5-2,0%El más barato por kilo y de ajuste rápido.Fuerte olor a estireno, mayor contracción, más quebradizo. No lo recomendamos para una cara de 30 mm.
    Resina UV (solo para moldes SLA)Moldes impresos, no moldes de producción.DespreciableResolución muy alta, por lo que el maestro captura detalles que el elenco puede reproducir posteriormente.No es apto para la venta: es frágil y se degrada con la luz solar, por lo que es un medio para un maestro.
    Vinilo rotomoldeado (para comparar)Figuras huecas de una sola pieza de 150 mm o más.1,5-2,5%Más ligero, hueco, resistente a caídas, más económico en volúmenes superiores a aproximadamente 300 unidades.Detalles superficiales más suaves y líneas de molde visibles; no es la opción adecuada para una cara de 30 mm.


    Comparación de procesos

    ProcesoEstampaciónEconómico desdeDetalle del techoMejor uso a escala miniatura
    Impresión 3D, salida directaSin moho1 unidadMuy alta, con textura de capa visible a menos que se procese posteriormente.Muestras, másteres y piezas verdaderamente únicas. No es viable como vía de producción para más de unas pocas unidades.
    PVC o ABS inyectadoUSD 12,000-40,0001.000-2.000 unidadesBuena, pero limitada por el caudal y por los requisitos del ángulo de tiro.Líneas de juguetes o juegos de gran volumen. No se trata de una línea en miniatura de menos de 1000 piezas.
    Vinilo rotomoldeadoUSD 3,000-8,000100-300 unidadesModerado: superficie blanda, costuras visibles, el grosor de la pared limita los detalles finos.Figuras huecas de mayor tamaño (más de 150 mm). Más económicas que las de resina para pedidos superiores a 300 unidades aproximadamente.
    Fundición de metales (estaño, metal blanco)USD 800-3,00050-100 unidadesAlto, con un aspecto característico de metal blando.Miniaturas tradicionales de mesa, donde el peso y la sensación del metal son el punto
    Impresión de resina a gran escalaSin moho1 pieza, pero lenta por unidad.Muy altoTiradas cortas donde la consistencia importa más que el costo unitario; generalmente reemplazadas por fundición a partir de unas pocas docenas


    Cantidad mínima de pedido (MOQ): por qué la silicona hace posible la producción de 30 piezas.

    Nivel 1 · Maestro y Lanzamiento de prueba
    1-5 piezas
    Entre 120 y 620 dólares estadounidenses. Incluye una pieza maestra impresa y una pieza de prueba para que pueda sostener la superficie real y comprobar la unión antes de realizar el molde.
    Herramienta: maestro impreso, sin molde de producción.
    Nivel 3 · Carrera estándar
    100-499 piezas
    Entre 5,50 y 24,00 USD por pieza. Este es nuestro precio estándar. Para pedidos de 300 piezas o más, se necesitan de dos a cuatro moldes del mismo patrón, que se cotizan como líneas de producción independientes.
    Herramienta: moldes de silicona múltiples
    Nivel 4 · Edición de producción
    500-3.000 unidades
    Entre 3,20 y 14,00 USD por pieza. Aunque sigue siendo fundido, para este volumen cotizaremos también el vinilo rotomoldeado o la inyección, ya que pueden resultar más económicos por unidad.
    Herramienta: silicona, o volver a cotizar en vinilo

    Proceso de producción y cronograma

    El ciclo de producción de este juguete personalizado es de aproximadamente 2 a 3 meses. El proceso se divide en 3 etapas principales, con los pasos y plazos para cada etapa que se detallan a continuación:
    1. Etapa de prediseño y muestreo

      Incluye diseño 2D, modelado 3D, muestra impresa en 3D y producción de prototipos a color, con una duración total de 5 a 11 días;
    2. Etapa de preparación del molde y la producción en masa

      Incluyendo la finalización de la solución de moldeo, la fabricación del molde y la producción en masa, con una duración total de 35 a 42 días;
    3. Etapa de posprocesamiento y entrega

      El proceso incluye la pintura, el ensamblaje, el control de calidad, el embalaje y la entrega, con una duración total de entre 14 y 22 días.
    20251231-104507

    FAQ

    1
    ¿Qué es exactamente el moldeo de resina como método de producción de miniaturas?
    El moldeo por resina es un proceso de replicación, no de moldeo en el sentido tradicional. Un modelo maestro terminado se suspende en un bloque de silicona, que se cura a su alrededor y luego se corta. Posteriormente, cada pieza de producción se vierte a mano en la cavidad resultante como una resina líquida de dos componentes que se endurece. No se utiliza ningún molde metálico ni presión de inyección. Como resultado, el mismo modelo maestro puede pasar de la aprobación a la primera pieza lista para la venta en pocos días, y el detalle de la superficie solo está limitado por el modelo maestro y la silicona, no por lo que un molde de acero pueda moldear. La desventaja es la mano de obra: cada pieza se vierte, desmolda, recorta e inspecciona individualmente, por lo que el costo unitario disminuye con el volumen mucho más lentamente que en un proceso de inyección.
    2
    ¿Qué escala y tamaño se consideran miniaturas para la fundición en resina?
    Fabricamos miniaturas de resina desde la escala de juegos de mesa de 28 mm hasta figuras de exhibición de aproximadamente 150 mm, lo que cubre el rango donde el moldeo manual sigue siendo económico y el detalle legible. En el extremo pequeño, una figura de 28 a 32 mm tiene aproximadamente de 30 a 35 mm de altura incluyendo su base, y el detalle a ese tamaño debe diseñarse teniendo en cuenta la pintura en lugar de solo el esculpido. En el extremo grande, de 120 a 150 mm es donde una pieza de resina comienza a competir con el vinilo rotomoldeado, y la resina gana en detalle de superficie pero pierde en peso y resistencia a las caídas. Por encima de aproximadamente 200 mm, el tamaño del molde de silicona y el volumen de resina por molde hacen que el vinilo rotomoldeado comience a ser la mejor opción a menos que la pieza sea un kit seccionado.
    3
    ¿Por qué las piezas de resina tienen burbujas de aire y cómo se pueden prevenir?
    Las burbujas provienen de tres fuentes y cada una tiene su propia solución. El aire incorporado a la resina durante la mezcla se elimina desgasificando la resina mezclada al vacío durante 60 a 120 segundos antes del vertido. El aire atrapado en la cavidad del molde, especialmente en socavados y extremos delgados, se maneja vertiendo en un chorro fino, inclinando el molde y usando una olla a presión de 40 a 60 psi durante el curado, lo que comprime cualquier burbuja restante hasta que sea invisible. El aire aspirado por la junta del molde o a través de una sección delgada es un problema de diseño del molde, que se soluciona con canales de ventilación en los puntos más altos. Un proveedor que cotiza fundición de bajo costo sin mencionar un paso de desgasificación y presión le está indicando dónde aparecerán las burbujas, que generalmente es la cara.
    4
    ¿Cuántas piezas se pueden fabricar con un molde de silicona?
    Un molde de silicona de curado con platino suele ofrecer entre 30 y 80 extracciones antes de que la superficie de la cavidad comience a degradarse. Esta degradación se manifiesta primero como una pérdida de detalles finos y un desgaste de los bordes afilados, en lugar de una falla evidente. La silicona de curado con estaño ofrece una vida útil menor y es más económica. Por eso, una edición de resina está realmente limitada por el molde, no por una estrategia de marketing: una edición numerada de 50 piezas en un solo molde es un producto coherente, mientras que una edición de 300 piezas requiere de tres a cuatro moldes fabricados a partir del mismo maestro. Cotizamos estos moldes como líneas de producción separadas para que el costo de la edición sea visible. Registramos el número de extracciones nominales para cada molde y los reemplazamos según lo programado, en lugar de esperar a que se observe una degradación.
    5
    ¿Cuáles son los plazos de entrega y la estructura de precios para una tirada de miniaturas de resina?
    El tiempo total de producción es de 54 a 75 días hábiles, aunque una edición pequeña de silicona puede completarse mucho más rápido una vez aprobado el modelo maestro, ya que la fabricación del molde lleva de 3 a 6 días en lugar de 12 a 18. Las etapas son: referencia y modelado 3D en 5 a 11 días, aprobación del modelo maestro impreso y del prototipo en 7 días hábiles, fabricación del molde de silicona en 3 a 6 días, fundición y pintura en 20 a 30 días según la cantidad, y control de calidad y embalaje en 5 a 10 días. El transporte marítimo añade de 25 a 40 días y el transporte aéreo de 3 a 5 días.
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