¿Qué es el juguete de vinilo?

El término "vinilo" no es un material, sino un proceso utilizado para fabricar juguetes. Sin embargo, el diseño de la figura de vinilo se caracteriza por características exageradas, abstractas, ilimitadas e individualistas, lo que se alinea con el concepto de modernidad. En consecuencia, las figuras de vinilo como Tug, Baby Milo y otras se convertirán en una tendencia predominante. La figura de vinilo se puede definir como una representación tridimensional de una imagen de cómic, con un trasfondo narrativo. Es de destacar que existen numerosos ejemplos de estas representaciones, que muchas veces se presentan como conjuntos o series. A cada muñeca de vinilo se le asigna un nombre único y muchos jóvenes consideran que comprar estas muñecas de vinilo es una forma de coleccionar.

El término "figura de vinilo" se utiliza principalmente para referirse a muñecas elaboradas con materiales de PVC. Es un error común pensar que los juguetes de vinilo coleccionables están hechos simplemente del material vinilo. De hecho, el término "vinilo" se utiliza para describir un proceso de producción específico, más que el material en sí. El término "vinilo" se utiliza para describir una variedad de procesos de fabricación, incluido el moldeo por inyección, la microinyección y el goteo. Sin embargo, el material utilizado en estos procesos no es necesariamente vinilo en su sentido tradicional. De hecho, el material de origen suele ser a base de PVC, que se vierte en estado líquido y luego se calienta uniformemente en un horno de vinilo para formar una pasta sólida en el costado del molde.

El proceso de vinilo utiliza PVC como materia prima, lo que da como resultado la producción de dos tipos distintos de vinilo: duro y blando.

El término "sofubi" es la traducción fonética japonesa de "vinilo suave". También se le conoce como 'vinilo suave' o 'vinilo suave japonés'.

Por tanto, se plantea la cuestión de cómo un fabricante de juguetes de vinilo produce muñecas de vinilo.

La siguiente es una descripción del proceso de producción de juguetes de vinilo personalizados en una fábrica de juguetes.

A continuación se añade la solución de pasta de PVC al molde, que posteriormente se cierra. Posteriormente, el molde se coloca dentro de un horno de vinilo de alta temperatura y se hace girar a baja velocidad a lo largo de dos ejes verticales. De esta manera, el material plástico fundido se recubre uniformemente en el interior del molde bajo la influencia de la gravedad. Una vez enfriado, se abre el molde y se extrae el producto terminado. Debido a que se forma en un molde giratorio, el material también se denomina "rotomoldeo", que es un tipo específico de proceso de moldeo rotacional.

El proceso de fabricación de moldes de vinilo.

Surge así la cuestión de cómo se fabrican los moldes de vinilo.

Los moldes son una herramienta indispensable en el contexto de la producción en masa. La producción de moldes de vinilo requiere el uso de temperaturas elevadas, por lo que los moldes de metal, predominantemente de cobre, se convierten en un componente indispensable.

Junto con la creciente prevalencia de la tecnología de impresión 3D, un número considerable de diseños de juguetes contemporáneos emplean técnicas de diseño y fabricación asistidos por computadora, que culminan en la impresión 3D directa del molde maestro (tipo de molde). Sin embargo, el proceso de vinilo tradicional requiere un proceso de producción de moldes maestros más complejo y que consume más tiempo, que normalmente implica dos pasos: la creación de una muestra de arcilla y una muestra de cera.

La etapa inicial es la creación de una muestra de arcilla, mediante la cual el prototipo del diseño se esculpe manualmente y con la ayuda de maquinaria.

Surge entonces la pregunta de por qué se utilizan moldes de cera.

Desde un punto de vista técnico, la superficie del patrón de cera es relativamente fácil de pulir, asegurando así un alto grado de planitud de la superficie del molde. Por el contrario, la fase siguiente es análoga al "método de la cera perdida" empleado en la antigua China para la fundición de bronces.

Posteriormente, la muestra de cera se coloca dentro de un tanque de galvanoplastia, donde posteriormente se funde el molde de bronce mediante la reacción electrolítica de galvanoplastia. Posteriormente, la cera se somete a un proceso de calentamiento hasta que se derrite convirtiéndose en un líquido. Una vez que la cera se ha derretido, se forma un molde de cobre hueco, al que luego se le da forma para que coincida con la muestra de cera original. Este molde de cobre se denomina "molde de semillas".

En el contexto de la producción en masa, incluso los moldes metálicos son susceptibles de desgastarse. En consecuencia, normalmente se crean varios moldes de producción a partir de los moldes de semillas. A continuación, los moldes de producción se fijan a una estructura de acero, lo que los hace aptos para la producción en masa.

El uso de moldes de vinilo, moldes de cobre, procesos de moldeo complejos y una determinada tasa de desperdicio conlleva inevitablemente costes importantes.

La siguiente sección presentará una descripción general de las características y errores asociados con los juguetes de vinilo.

Como el molde es una construcción de una sola pieza, el producto terminado se puede producir sin necesidad de una línea de separación.

Además, la fuerza centrífuga ejercida durante el proceso de rotación da como resultado la formación de un interior hueco dentro de los juguetes de vinilo. El material es ligero y elástico, lo que dificulta la caída del juguete. Es fácil jugar con él, transportarlo y usarlo en diversas actividades, como disparar al aire libre o recolectar artículos en el gabinete de una estación. Estas características contribuyen a la capacidad del juguete para proporcionar compañía y funciones sociales. Esta puede ser la razón por la que un número considerable de juguetes contemporáneos han adoptado el proceso del vinilo.

¿Cuáles son las limitaciones inherentes de este material? En primer lugar, cabe señalar que existen limitaciones inherentes al diseño del vinilo. La presencia de numerosas protuberancias y hendiduras afiladas en la forma del objeto a fabricar impedirá inevitablemente el flujo de la pasta adhesiva dentro del molde, lo que dará como resultado la formación de burbujas, pegamento crudo y otros defectos. Esta es la razón por la que la mayoría de los juguetes de vinilo que se fabrican tienen una forma relativamente simple, sin esquinas afiladas ni hendiduras.

En segundo lugar, con la excepción del proceso de revestimiento de moldes de cobre, cada etapa del proceso se realiza manualmente. A modo de ilustración, el control del tiempo del proceso de moldeo difiere dependiendo de si el molde se saca manualmente del molde o no. Además, la forma final de los juguetes de vinilo blando puede variar significativamente, lo que a su vez afecta la viabilidad de la pintura mecanizada por lotes, lo que requiere coloración manual. En consecuencia, el potencial de inconsistencias en el producto final es considerable, la tasa de desperdicio es elevada y el costo de la mano de obra para la producción es significativo. Además, debido a la naturaleza del material, el plástico PVC y los juguetes de vinilo son susceptibles a deformarse, agrietarse y engrasarse. Este es un desafío común asociado con los materiales de PVC.