Fabricante de estatuas de fibra de vidrio para exteriores (FRP)

Tres niveles de vida útil. El sistema exterior de gelcoat y pintura dura de 7 a 12 años antes del primer repintado importante en un clima moderado, de 5 a 8 años en zonas tropicales o con alta radiación UV, y de 10 a 15 años en zonas templadas nubladas. El laminado estructural de FRP en sí dura de 20 a 30 años o más si no sufre impactos; la delaminación solo ocurre cuando una rotura en el gelcoat permite la entrada de agua al laminado. La armadura interna de acero está galvanizada por inmersión en caliente y dura más de 25 años; las manchas de óxido superficial se pueden tratar y volver a pintar sin desmontar. Los herrajes en la brida base y los pernos de anclaje duran de 10 a 15 años en un clima moderado; se recomienda una revisión anual del par de apriete. El ciclo de mantenimiento práctico consiste en un lavado anual con jabón suave y un cepillo suave, un repintado cada 3 a 5 años de las superficies de mayor desgaste, una reaplicación cada 5 a 7 años de la capa transparente UV y una revisión anual del par de apriete de los herrajes. Proporcionamos un manual de mantenimiento para cada proyecto.

Tres piezas de ingeniería por proyecto. Primero, armadura interna de acero, tubo de acero al carbono Q235 o S235 más placa, dimensionada para soportar el peso y proporcionar resistencia al vuelco; la armadura se suelda a la brida base y se incrusta dentro del laminado de FRP. Segundo, brida base dimensionada según el momento de vuelco y el esfuerzo cortante deslizante calculados a partir de la velocidad del viento de diseño en el lugar de instalación; utilizamos el cálculo de carga de viento ASCE 7 y una velocidad del viento de diseño típica de 35 a 50 m/s dependiendo de si la ubicación es terreno abierto, zona urbana protegida o zona costera. Tercero, anclaje de cimentación, ya sean pernos de anclaje químico en hormigón existente o espárragos de anclaje fundidos in situ en una nueva losa de cimentación; el plano del anclaje está dimensionado para la fuerza de elevación y el esfuerzo cortante calculados. Proporcionamos el plano del anclaje y recomendamos el detalle de la cimentación; el vertido de hormigón y la instalación de los pernos los realiza su contratista civil o el equipo de Demeng si el proyecto es llave en mano. Las piezas de menos de 200 kg en ubicaciones urbanas protegidas no siempre necesitan una losa de cimentación y pueden apoyarse sobre una losa de pavimento con cuatro pernos pasantes.

Cinco capas de acabado que se pueden combinar. La primera capa es el color integral del gelcoat, cualquier referencia Pantone o RAL igualada durante el desmoldeo, el color está presente en los 0,4 a 0,8 mm exteriores para que las astillas y arañazos se vean del mismo color debajo. La segunda capa es pintura sobre gelcoat para trabajos detallados, degradado metálico candy y efectos de imitación piedra, bronce, mármol, cobre y madera, todo hecho a mano con aerógrafo sobre el gelcoat. La tercera capa es textura de superficie, mate, satinado, semibrillante, alto brillo, arenado, pulido o superficie tallada a mano. La cuarta capa es barniz transparente, barniz transparente estabilizado UV por defecto con absorbente UV para uso en exteriores; grado marino opcional. La quinta capa es recubrimiento funcional, recubrimiento antigrafitis aplicado con brocha recomendado para instalaciones públicas, textura antideslizante para cualquier base transitable, recubrimiento apto para alimentos para cualquier superficie funcional. La coincidencia Pantone es de más o menos 2 Delta E en colores planos, más o menos 3 en acabados metálicos y candy.

El MOQ para exteriores de FRP se escalona según el tipo de proyecto, no es un MOQ fijo de 100. Para arte público y escultura únicos, el MOQ es de 1 pieza; todo el ciclo de moldeo y laminado se basa en una escultura, y el costo por pieza es más alto porque el molde y la estructura se amortizan entre una. Para mascotas de cadenas de parques temáticos o franquicias, el MOQ es de 5 a 50 piezas por diseño; cada ubicación recibe el mismo personaje con diferencias de acabado opcionales (por ejemplo, diferentes logotipos del parque en la base), y el costo del molde se amortiza entre toda la cadena. Para decoración minorista en lotes (decoración de centros comerciales, decoración de restaurantes, adornos de jardín), el MOQ es de 100 piezas o más para amortizar el costo del molde entre volúmenes. Esta es la forma opuesta al MOQ de coleccionables de interior, donde 100 es la base porque el costo del molde es bajo y la pintura y el embalaje por pieza son la variable. Para FRP, el costo del molde predomina en una pieza y desaparece a partir de 50, por lo que el MOQ es específico para cada proyecto, no fijo.

Seis materiales para estatuas de exterior, seis trabajos diferentes. El FRP gana por su relación peso-resistencia, color uniforme, libertad de diseño para formas complejas, costo medio y plazo de entrega medio. El bronce fundido gana por su prestigio, dureza superficial, captura de detalles finos y vida útil de más de 100 años, pero es pesado, lento y limitado en color. El acero inoxidable gana por su estética moderna, bajo mantenimiento y resistencia a la corrosión, pero es pesado, caro y limitado en formas orgánicas. La piedra y el hormigón ganan por su costo a gran escala y permanencia por gravedad, pero son muy pesados, lentos y limitados a formas escultóricas. La resina fundida y la polipiedra son solo para interiores; se pueden usar en exteriores cubiertos, pero amarillean, se agrietan y absorben agua en condiciones climáticas reales. La polipiedra es solo decorativa, no estructural. El bronce y el acero inoxidable se eligen generalmente cuando el proyecto es un monumento cívico permanente y el presupuesto lo permite; la piedra y el hormigón cuando el proyecto es municipal y el presupuesto es ajustado; el FRP cuando el proyecto es una mascota comercial con libertad de diseño y velocidad de instalación como prioridad. También podemos recomendar el material si nos envía el brief.