ألعاب فنية من الفينيل بتصميمات حضرية مخصصة

لأن تعريف النسخة يكمن في التغييرات التي تطرأ عليها، لا في ثباتها. ففي سلسلة مكونة من 12 نسخة، يبقى هيكل المنصة - من حيث الشكل العام، والنسب، والوضعية، وتفاصيل الأجزاء - متطابقًا في جميع النسخ الاثنتي عشرة. أما التغييرات فتتمثل في ملف الألوان (مراجع بانتون، وتسلسل الرش، والطبقة النهائية)، ومجموعة الأقنعة المستخدمة للتدرج اللوني أو النقوش، وأي قطعة قابلة للاستبدال اختيارية مثل الخوذة، أو الإكسسوارات، أو تظليل النوافذ الشفاف. عمليًا، لا تُغير معظم السلاسل سوى اللون والأقنعة، ما يعني عدم الحاجة إلى أدوات جديدة لكل نسخة - فقط مجموعة أقنعة وملف مكتوب.

نظرًا لأن تكلفة أداة تصميم الهيكل ثابتة ومشتركة، فإن إصدارًا بنسخة واحدة يُوزّع تكلفة الأداة بالكامل على وحدة تخزين واحدة، لذا فإن الحد الأدنى هو 100 قطعة. أما سلسلة من 12 نسخة، فتُوزّع نفس أداة التصميم على 12 وحدة تخزين، حيث تحتوي كل نسخة على مجموعة الأقنعة وملف الألوان الخاص بها فقط، مما يُخفّض الحد الأدنى للطلب لكل نسخة إلى 40 قطعة، بينما يبقى إجمالي السلسلة حوالي 480 قطعة، وهو معدل الإنتاج المعتاد. أما سلسلة موسعة من 24 نسخة، بواقع 30 قطعة لكل نسخة، فتصل إلى حوالي 720 قطعة إجمالًا. يتم تأكيد الحد الأدنى الفعلي للطلبات بناءً على عرض سعر لكل مشروع، ولا مانع من وجود نسب غير متساوية إذا رغبتم في زيادة وزن بعض النسخ عن غيرها.

تستغرق دورة الإنتاج الإجمالية من 54 إلى 75 يومًا، وتبقى سلسلة من 12 نموذجًا ضمن هذه المدة. والسبب في ذلك هو التوازي: حيث يتم تصنيع قالب هيكل المنصة على مدى 35 إلى 42 يومًا، بينما تُصمم أدوات النماذج والأقنعة والأجزاء الشفافة على مسار منفصل على مدى 12 إلى 18 يومًا، ثم تُجمع جميع النماذج في دفعة واحدة ضمن الإنتاج الضخم. ما يتناسب مع عدد النماذج هو ساعات المعالجة اللاحقة، وليس الأشهر التقويمية. تستغرق عملية أخذ العينات وحدها 7 أيام عمل، ويستغرق التصميم الأولي من 5 إلى 11 يومًا، بينما تستغرق المعالجة اللاحقة للطلاء واللصق ومراقبة الجودة من 14 إلى 22 يومًا. يُضاف إلى ذلك الشحن البحري من 25 إلى 40 يومًا، والشحن الجوي من 3 إلى 5 أيام.

من خلال ملف ألوان خاص بكل نوع، بالإضافة إلى جدول إعادة قص للأقنعة. يسجل كل ملف مراجع بانتون، ونوع التشطيب، ومعرف مجموعة الأقنعة، وتسلسل الرش، ومواصفات الطبقة النهائية، وصورة مرجعية معتمدة، بحيث يمكن إعادة إنتاج أي نوع لاحقًا دون الاعتماد على الذاكرة. أثناء الإنتاج، تتم مقارنة كل دفعة مع مرجع ملفها عند مستوى دقة دلتا إي 2.0 أو أقل، وأي قطعة تتجاوز التفاوت المسموح به تُسحب بدلاً من تخفيض جودتها. الأقنعة قابلة للاستهلاك: تتشوه بعد حوالي 800 إلى 1000 قطعة، ويُعاد قصها وفقًا للرسم الأصلي، مع تسجيل عملية إعادة القص في الملف حتى لا يتغير النوع عبر المواسم. بالنسبة للأنواع المعدنية، يتم تتبع الرش الزائد لكل دفعة لأن عملية التمعدن بالتفريغ لا يمكن تصحيحها موضعيًا.

الأجزاء الشفافة والتشطيبات المعدنية عمليتان منفصلتان تُركّبان على هيكل المنصة. تُصنع النوافذ الشفافة والكبسولات والأقنعة من الفينيل الشفاف أو البولي فينيل كلوريد الشفاف بسماكة تتراوح بين 1.5 و2.5 مم، ثم تُثبّت على الهيكل إما باستخدام مادة لاصقة دائمة، أو باستخدام آلية احتكاك ميكانيكية تسمح للمقتني باستبدال القطعة. بالنسبة للتفاصيل الداخلية العائمة - كالشخصية الصغيرة داخل كبسولة البطن مثلاً - تُوضع القطعة قبل إحكام غلق الجزء الشفاف. أما التشطيبات المعدنية فتُطبّق بتقنية التمعدن الفراغي: حيث تُوضع القطعة في حجرة مفرغة من الهواء، ويُرسب غشاء معدني رقيق على سطحها، ثم يُغلّف بطبقة علوية شفافة أو يتأكسد الغشاء. تُعتبر عملية التمعدن خطوة إنتاجية مستقلة، لذا فهي تُضيف تكلفة فقط إلى الطرازات التي تستخدمها.